В заводах по производству стальной мебели, оградительных постах и легких цехах по обработке труб по всей Юго-Восточной Азии,применение тонкостенных труб (обычно это металлические трубы с толщиной стенки менее 1 мм) является исключительно высокимОднако многие технические специалисты, работающие с лазерными режущими трубками, часто сталкиваются с упрямым узким горлом качества: тонкостенные трубы очень подвержены обрушению, деформации краев,или локализованное смягчение во время резкиЭто не только приводит к чрезмерным пробелам в сборке, но и напрямую ставит под угрозу общую конструктивную прочность готовой продукции.

I. Почему тонкостенные трубы легко разрушаются и деформируются?

Для фундаментального преодоления этой проблемы обработки необходимо понять термодинамические характеристики тонкостенных труб:

• Сверхнасыщение и смягчение материала: Поскольку тонкостенные трубы имеют очень тонкие стены и низкую емкость для хранения тепла,огромное количество тепла, вырабатываемого традиционной непрерывной лазерной резкой, не может быть проведено и своевременно рассеяно.Это приводит к тому, что локальная температура на краю резки быстро превышает точку плавления, смягчая материал.

• Неравновесное давление выдувания вспомогательного газа: обычное давление газа не обеспечивает адекватные возможности охлаждения и очистки шлаков при преходящих высоких температурах,делая резные края склонными к внутреннему обрушению, пока материал остается в пластическом состоянии.

II. Основные процессовые решения: режимы импульсной резки и охлаждения азотом под высоким давлением

Чтобы полностью устранить деформационные дефекты в тонкостенных трубах,Операторы должны отказаться от традиционного мышления непрерывной резки на полную мощность и принять усовершенствованное управление импульсом наряду со стратегией охлаждения под высоким давлением:

1. Разработка точных параметров резки импульса: Переключите режим выхода лазера с непрерывного на импульсное резка.ширины импульсов (0,1−0,5 мс) и частоты (1000−3000 Гц), лазер обеспечивает высокочастотный прерывистый выход, обеспечивая расплавленный бассейн с прерывистыми интервалами охлаждения и резко уменьшая тепловой вход на источнике.

2. Сочетание с азотом под высоким давлением для быстрого охлаждения: одновременно с выходом импульса,Азот под высоким давлением 12-18 бардолжны быть введены для быстрой очистки и снижения температурыВысокое давление воздушного потока не только мгновенно устраняет следы шлака, но и обеспечивает высокоэффективное физическое охлаждение и формирование резных краев.

III. Технические стандарты осуществления и вспомогательные стандарты поддержки стабильного производства

Помимо оптимизации параметров импульса и давления газа со стороны программного обеспечения, мастерские должны выполнять следующие вспомогательные подробности поддержки во время фактического производства:

• Внутренняя и внешняя вспомогательная поддержка: при серийной обработке сверхтонких труб (например, трубных фитингов с толщиной стенки 0,8 мм или менее), dedicated internal auxiliary support liners made of aluminum or nylon can be added inside the chuck clamping zone when necessary to prevent inner wall indentation caused by instantaneous gas pressure impacts.

• Обычный осмотр оптических линз и ноздПеред ежедневным запуском необходимо тщательно очистить от чужеродных отходов внутри отверстия сопла.чтобы обеспечить 100% вертикальную фокусировку выходящей энергии импульсного лазера, предотвращая локализованное тепловое искажение, вызванное незначительным остатком сопла, отклоняющим поток газа.

Внедряя эту комбинированную методологию "импульсной резки для уменьшения тепла в сочетании с высоким давлением азотного быстрого охлаждения," предприятий по производству стальной мебели и легких труб в Юго-Восточной Азии может полностью решить постоянную болезнь тонкостенных труб обрушения и деформации, что значительно повышает урожайность продукции.