Для цехов по производству дверей, окон, ограждений и стальных конструкций, реальным «заключительным этапом» после резки часто является не сварка, а шлифовка. Дверные коробки, трубчатые профили, стойки и поперечины, нарезанные традиционными методами пиления или плазменной резки, выходят из станка с заусенцами на концах и окалиной на внутренних стенках. Кто-то должен пройтись угловой шлифовальной машиной по каждой трубе. Этот этап не добавляет продукту никакой ценности, но требует затрат труда, времени и средств на контроль пыли — а если шлифовка не завершена до сварки, шов становится черным, увеличивается пористость, и объем доработки остается высоким.
Большинство владельцев цехов фокусируются на скорости резки и экономии материала, упуская из виду то, что происходит после резки. Возьмем, к примеру, трубу из нержавеющей стали: традиционная резка пилой или обычная плазменная резка обычно оставляют кольцо заусенцев на каждом конце трубы, а также оксидную окалину на внутренней стенке. Средний цех по производству дверей и окон, который режет несколько сотен труб в день, может нуждаться в двух-трех работниках, занятых только шлифовкой. За год этот труд и расходные материалы, которые он потребляет, складываются в реальную статью расходов — еще до того, как вы посчитаете затраты на управление пылью и шумом, или дефекты сварки, вызванные неравномерной шлифовкой на последующих этапах.
Трубные лазерные резаки Mingzhou Intelligent используют волоконный лазерный луч высокой плотности энергии, настроенный вспомогательный газ и оптимизированные параметры резки для получения ровных, квадратных торцов с чистыми поверхностями и минимальными внешними заусенцами. По сравнению с резкой пилой или плазменной резкой, большинство труб из нержавеющей стали могут идти прямо из лазерной резки на сварку с гораздо меньшей шлифовкой между ними. Для деталей, где качество торца действительно имеет значение — дверные коробки, стойки ограждений, поперечины стеллажей — это означает более короткий процесс, высвобождение рабочей силы и более стабильное качество сварки.
Одно предостережение, о котором стоит четко сказать: для применений, требующих полностью свободной от окалины внутренней стенки — например, трубы жидкостного охлаждения — одной лишь оптимизации луча и газа будет недостаточно. Такой уровень чистоты требует вспомогательной системы удаления окалины, активно отводящей расплавленный шлак во время резки.
Покупка одного лишь режущего станка не решает проблему «узкого места», если сварка не может соответствовать его темпу. Mingzhou Intelligent также производит ручные лазерные сварочные аппараты — и благодаря ровным торцам и чистым внешним стенкам, сварочная горелка проходит за один проход, создавая чистый шов с минимальными искажениями и без последующей шлифовки или полировки. Время от сырой трубы до готового изделия сокращается только тогда, когда резка и сварка идут с одинаковой скоростью.
Различные производственные потребности указывают на разные станки в линейке:
Mingzhou Intelligent — это высокотехнологичное предприятие с собственным производственным цехом, тройной сертификацией ISO и 18 патентами, с возможностью изготовления нестандартных приспособлений для соответствия вашим спецификациям труб.
Для владельцев цехов по производству дверей, окон, ограждений и стальных конструкций: трубный лазерный резак, который режет чисто, не снижает вашу производительность — он устраняет скрытый этап, за который вы платили, не осознавая этого. В сочетании с ручным лазерным сварочным аппаратом цикл от резки до сварки фактически превращает сырую трубу в полученную выручку.
Для цехов по производству дверей, окон, ограждений и стальных конструкций, реальным «заключительным этапом» после резки часто является не сварка, а шлифовка. Дверные коробки, трубчатые профили, стойки и поперечины, нарезанные традиционными методами пиления или плазменной резки, выходят из станка с заусенцами на концах и окалиной на внутренних стенках. Кто-то должен пройтись угловой шлифовальной машиной по каждой трубе. Этот этап не добавляет продукту никакой ценности, но требует затрат труда, времени и средств на контроль пыли — а если шлифовка не завершена до сварки, шов становится черным, увеличивается пористость, и объем доработки остается высоким.
Большинство владельцев цехов фокусируются на скорости резки и экономии материала, упуская из виду то, что происходит после резки. Возьмем, к примеру, трубу из нержавеющей стали: традиционная резка пилой или обычная плазменная резка обычно оставляют кольцо заусенцев на каждом конце трубы, а также оксидную окалину на внутренней стенке. Средний цех по производству дверей и окон, который режет несколько сотен труб в день, может нуждаться в двух-трех работниках, занятых только шлифовкой. За год этот труд и расходные материалы, которые он потребляет, складываются в реальную статью расходов — еще до того, как вы посчитаете затраты на управление пылью и шумом, или дефекты сварки, вызванные неравномерной шлифовкой на последующих этапах.
Трубные лазерные резаки Mingzhou Intelligent используют волоконный лазерный луч высокой плотности энергии, настроенный вспомогательный газ и оптимизированные параметры резки для получения ровных, квадратных торцов с чистыми поверхностями и минимальными внешними заусенцами. По сравнению с резкой пилой или плазменной резкой, большинство труб из нержавеющей стали могут идти прямо из лазерной резки на сварку с гораздо меньшей шлифовкой между ними. Для деталей, где качество торца действительно имеет значение — дверные коробки, стойки ограждений, поперечины стеллажей — это означает более короткий процесс, высвобождение рабочей силы и более стабильное качество сварки.
Одно предостережение, о котором стоит четко сказать: для применений, требующих полностью свободной от окалины внутренней стенки — например, трубы жидкостного охлаждения — одной лишь оптимизации луча и газа будет недостаточно. Такой уровень чистоты требует вспомогательной системы удаления окалины, активно отводящей расплавленный шлак во время резки.
Покупка одного лишь режущего станка не решает проблему «узкого места», если сварка не может соответствовать его темпу. Mingzhou Intelligent также производит ручные лазерные сварочные аппараты — и благодаря ровным торцам и чистым внешним стенкам, сварочная горелка проходит за один проход, создавая чистый шов с минимальными искажениями и без последующей шлифовки или полировки. Время от сырой трубы до готового изделия сокращается только тогда, когда резка и сварка идут с одинаковой скоростью.
Различные производственные потребности указывают на разные станки в линейке:
Mingzhou Intelligent — это высокотехнологичное предприятие с собственным производственным цехом, тройной сертификацией ISO и 18 патентами, с возможностью изготовления нестандартных приспособлений для соответствия вашим спецификациям труб.
Для владельцев цехов по производству дверей, окон, ограждений и стальных конструкций: трубный лазерный резак, который режет чисто, не снижает вашу производительность — он устраняет скрытый этап, за который вы платили, не осознавая этого. В сочетании с ручным лазерным сварочным аппаратом цикл от резки до сварки фактически превращает сырую трубу в полученную выручку.